水墨印刷機(jī)操作規(guī)程：水墨印刷機(jī)印刷技巧
發(fā)布時(shí)間：
2019-01-03
摘要：水墨印刷機(jī)是紙箱生產(chǎn)的主要設(shè)備，水墨印刷機(jī)擁有自動(dòng)化、高精度、高速度、高可靠性和安全性等性能，使用維修便捷，能夠進(jìn)行人性化操控生產(chǎn)不同檔次的紙箱產(chǎn)品，滿足用戶的高、中、抵檔產(chǎn)品生產(chǎn)需求。下面，就來(lái)了解下水墨印刷機(jī)操作規(guī)程、水墨印刷機(jī)印刷技巧。【水墨印刷機(jī)】水墨印刷機(jī)操作規(guī)程水墨印刷機(jī)印刷技巧水墨印刷機(jī)操作規(guī)程一、機(jī)器檢查工作1、對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下常規(guī)檢查；（1）查看機(jī)組內(nèi)和工作臺(tái)有無(wú)其它物品。（
摘要：水墨印刷機(jī)是紙箱生產(chǎn)的主要設(shè)備，水墨印刷機(jī)擁有自動(dòng)化、高精度、高速度、高可靠性和安全性等性能，使用維修便捷，能夠進(jìn)行人性化操控生產(chǎn)不同檔次的紙箱產(chǎn)品，滿足用戶的高、中、抵檔產(chǎn)品生產(chǎn)需求。下面，就來(lái)了解下水墨印刷機(jī)操作規(guī)程、水墨印刷機(jī)印刷技巧。
【水墨印刷機(jī)】水墨印刷機(jī)操作規(guī)程 水墨印刷機(jī)印刷技巧
水墨印刷機(jī)操作規(guī)程
一、機(jī)器檢查工作
1、對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下常規(guī)檢查；
（1）查看機(jī)組內(nèi)和工作臺(tái)有無(wú)其它物品。
（2）檢查各油位是否正常。
（3）擦拭并檢查印版有無(wú)損壞。
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無(wú)異響。
（5）各潤(rùn)滑點(diǎn)必須加一次油。
2、了解設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器檢查有無(wú)異響。
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
1、查看交接記錄，
2、接到生產(chǎn)指定單，首先核查指定單是否正確，了解將要生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求、生產(chǎn)數(shù)量及注意事項(xiàng)，兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標(biāo)記，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。
3、根據(jù)指定單準(zhǔn)備原輔材料。
4、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品指定單，了解產(chǎn)品有無(wú)特殊要求，如:
（1）是否需要聯(lián)機(jī)上光；
（2）是否模切及模切要求；
（3）印刷色序有無(wú)要求；
（4）核實(shí)是先印刷還是先碰線；
2、查看紙板生產(chǎn)情況，看是否需要分批印刷而避免費(fèi)次品發(fā)生；（紙板上嚴(yán)禁坐人或手壓，以免照成局部凹陷，影響印刷）
3、預(yù)先根據(jù)印刷顏色需要設(shè)定墨量及油墨粘度；
4、正確調(diào)整機(jī)器壓力、印刷速度、開(kāi)槽位置、合理安排色序。
生產(chǎn)中操作規(guī)范
1、開(kāi)機(jī)送紙，生產(chǎn)一兩張紙板，檢驗(yàn)合格，開(kāi)始批量生產(chǎn)。
2、參照認(rèn)可稿或認(rèn)可實(shí)樣檢查包裝箱以下方面：
（1）圖文位置；
（2）上光位置；
（3）箱型大小；
（4）圖文是否齊全
3、 對(duì)圖文的檢查采取以下方法：
（1）脫稿檢查（脫離簽字稿）逐行通讀；避免簽字稿本身存在失誤；
（2）根據(jù)簽字稿或樣品檢查；
4、生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)抽檢，查看有無(wú)跑位，有無(wú)色差，圖文是否清晰及短缺，開(kāi)槽成型刀口有無(wú)毛邊、撕裂，蓋子成型有無(wú)疊縫，壓線是否正確，壓力是否合適。有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，并在缺陷處加以標(biāo)示，方便后工序?qū)⑵錂z出。
5、上紙板員工在上紙板過(guò)程中，嚴(yán)格檢查、控制紙板質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板，需檢出以作其它使用。
6、發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理：
（1）出現(xiàn)較大色差及無(wú)墨現(xiàn)象；
（2）圖文缺損或印版有問(wèn)題；
（3）印面有臟；
（4）機(jī)子故障；
7、生產(chǎn)中隨時(shí)觀察機(jī)器有無(wú)問(wèn)題，并及時(shí)保修。
8、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題無(wú)法當(dāng)場(chǎng)解決的應(yīng)停止生產(chǎn)，上報(bào)質(zhì)檢員，讓有關(guān)部門(mén)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
生產(chǎn)結(jié)束后操作規(guī)范
1、將印刷好的合格品與待檢品分開(kāi)放置，并標(biāo)示清楚。
2、機(jī)長(zhǎng)安排人員按照《機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)制度》對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗維護(hù)。
3、切斷電源、氣流。
水墨印刷機(jī)印刷技巧
1、背曝光后應(yīng)立即進(jìn)行主曝光，因?yàn)楦泄饣钚詴?huì)逐漸消失，從而造成較長(zhǎng)的主曝光時(shí)間和較差的曝光寬容度。
2、通過(guò)背曝光可建立版的基層以便得到所需的浮雕和加強(qiáng)聚酯支撐膜和感光樹(shù)脂層的粘附力。正確的背曝光從聚酯支撐膜方向曝光，能在沖洗過(guò)程中保護(hù)版的細(xì)微圖案，并阻止浮雕倒塌。
3、主曝光時(shí)間可通過(guò)主曝光測(cè)試來(lái)確定，感光的樹(shù)脂通過(guò)聚合反應(yīng)變成不溶性，印版可以再現(xiàn)菲林片上的細(xì)微圖案。在進(jìn)行主曝光前要手擦真空膜排出空氣以便版與負(fù)片密合。
4、印版一定要干燥，否則會(huì)影響印版的厚度均勻性，干燥后，不要讓印版面與其他物體表面接觸，不要用手指接觸印刷面，否則會(huì)留下痕跡。但去粘前，一定要去掉印版表面的任何斑點(diǎn)。去粘后，要清潔樹(shù)脂版背面留下殘余的斑點(diǎn)，如果不清潔掉這些東西，會(huì)影響印版厚度均勻性和裝版膠帶的粘著力。
5、當(dāng)樹(shù)脂版的保證層撕掉時(shí)，版的感光速度迅速衰減，應(yīng)立即將菲林片置于版材上或在10分鐘之內(nèi)進(jìn)行主曝光以便得到最佳的效果。
在制作樹(shù)脂版時(shí)，常常會(huì)發(fā)生細(xì)線條部分被沖洗掉或陰圖部分浮雕較淺，這時(shí)需要采用特殊工藝，以達(dá)到理想效果：
采用“分離背曝光”工藝。瓦楞紙箱行業(yè)一般采用版厚為3.94mm柔性樹(shù)脂版，其圖文深度以1.52～2.00mm最佳，基層較薄，對(duì)印刷圖案中非常細(xì)微的部分不能承受常規(guī)的曝光，這時(shí)就需要采用“分離背曝光”工藝。首先確認(rèn)菲林片中非常細(xì)的線點(diǎn)和文字區(qū)域，用蒙片切成一個(gè)區(qū)域輪廓樣板，先對(duì)版背曝光建立全部基層，然后根據(jù)菲林片指示將蒙片準(zhǔn)確地定位在聚酯支撐膜表面，再進(jìn)行背曝光以建立所需區(qū)域的基層，兩次背曝光時(shí)間根據(jù)所需基層厚度來(lái)確定。
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